回流焊高溫鏈條油運(yùn)行工況苛刻，在實(shí)際使用中，對(duì)高溫鏈條油的性能提出了要求:

       (1)結(jié)焦性能結(jié)焦量大小是評(píng)定鏈條油好壞最重要的指標(biāo)。鏈條油結(jié)焦后附著在鏈條和導(dǎo)軌上面，致使鏈條運(yùn)行時(shí)發(fā)生阻滯、拖曳等現(xiàn)象，摩擦、沖擊負(fù)荷、電機(jī)電流增大，加劇鏈條磨損、疲勞和浪費(fèi)能源，嚴(yán)重的甚至?xí)斐涉湕l跳齒、脫鏈、斷裂或變頻器、電機(jī)燒毀。結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物，水、水蒸氣、酸堿物質(zhì)及絮狀物的存在會(huì)加劇氧化，增加結(jié)焦量。結(jié)焦是不可避免的，好的鏈條油化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)生很少的油性焦，并能被帶走，能延長(zhǎng)鏈條的保養(yǎng)、清焦周期。

       (2)揮發(fā)性能揮發(fā)性是衡量鏈條油好壞的另一個(gè)重要指標(biāo)。鏈條油的過(guò)量揮發(fā)，導(dǎo)致油耗量增大，污染環(huán)境。值得注意的是，如果揮發(fā)量過(guò)大，排風(fēng)機(jī)沒有及時(shí)抽走，在烘箱上部會(huì)形成油霧，油霧冷凝后滴落會(huì)污染織物。好的鏈條油，要求揮發(fā)越少越好。造成鏈條油耗量大的原因主要是油品揮發(fā)量大，從而降低鏈條油的經(jīng)濟(jì)效益。基礎(chǔ)油的特性決定了鏈條油耗量的大小。

       (3)滲透性鏈條內(nèi)、外鏈板間及滾子與內(nèi)鏈板間有少許間隙，鏈條油通過(guò)間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與套筒間的摩擦面。滲透性差的回流焊高溫鏈條油使油難以進(jìn)入摩擦點(diǎn)，加劇鏈條磨損甚至發(fā)生咬合，縮短鏈條使用壽命。

       (4)潤(rùn)滑性能指鏈條油在高溫時(shí)的油膜保持能力。潤(rùn)滑性差使鏈條摩擦增大，增加能耗，加劇磨損。鏈條油的潤(rùn)滑性與高溫下的油膜強(qiáng)度及其添加劑體系有關(guān)。

       (5)低溫性能在冬季，設(shè)備停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間重新啟動(dòng)時(shí)，回流焊高溫鏈條油得粘度若過(guò)大或發(fā)生凝固，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)困難，延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，甚至?xí)龤ё冾l器或電機(jī)。因此要求鏈條油低溫時(shí)仍具有較好流動(dòng)性。